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ZCQ[ZMD]自吸式磁力泵的工作应用原理

发表于5年前 关键词: 发布在:新闻资讯

磁力泵又可称它为磁力驱动泵,由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。

今天我们介绍的是磁力泵中的一种:自吸式磁力泵(自吸磁力泵),这种磁力泵的常用型号为:ZCQ[ZMD]系列磁力驱动泵。

ZCQ[ZMD]-F氟塑料磁力自吸泵

它的工作应用原理如下:

吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由增压泵出液口排出,液体经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸作用。

自吸磁力泵,自吸式磁力泵的工作原理就是泵启动前不需引灌介质,经短时间运转,靠泵本身的作用,把水吸上来,投入正常运转。泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。

家用水泵启动后,在离心力的作.吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液体经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸作用。

自吸式磁力驱动离心泵不但具有自吸功能,而且为磁力驱动结构,具有全密封、耐腐蚀、无泄漏的特点,是自动化远距离控制和流动使用的理想用泵。在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。

ZCQ[ZMD]氟塑料自吸式磁力泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业,是目前磁力泵品种中结构最新颖的产品,高效节能、安全实用。该型衬氟自吸式磁力泵荣获“国家科学技术进步一等奖”,国内首创,已申请国家专利技术保护。

设计特点:

ZCQ[ZMD]系列自吸式磁力泵,集合了磁力泵的所有优良特性,且最大的优势即可以自吸,一般自吸高度可达2-4米,充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、强渗透性高危化学介质最理想的选择。根据所输送介质的特性,如介质比重、腐蚀性等可选用不用材质的泵主轴材料,如输送氢氟酸和有机溶剂可选用无压烧结碳化硅主轴或99.99%氧化铝陶瓷主轴。

ZCQ[ZMD]系列磁力驱动泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。

ZCQ[ZMD]系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构,整机过流部分只有5个部件总成组合而成,一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。

以上就是自吸磁力泵(自吸式磁力泵)的工作应用原理。