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气动隔膜泵安装有哪些需要注意的?

发表于5年前 关键词: 发布在:新闻资讯

关于气动隔膜泵的安装成都隔膜泵厂家永久泵业也提供了不少参考资料,详见:气动隔膜泵怎么安装? 四川气动隔膜泵安装技术指导 等。今天再跟大家一起探讨这个问题。就是气动隔膜泵安装中有哪些需要注意的事项。

QBY系列气动隔膜泵

一、气动隔膜泵具体安装过程:

1、气动隔膜泵安装和启动:

把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方,使吸入管线路最短、配置零件数量减少,不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命,要使泵尽量靠近被抽的液体,入口压力超过10英尺(3米)

液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道,在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲,推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。

2、给隔膜泵供气:

金属隔膜泵供气压力不得超过125PSI(8.6BAR),塑料泵供气压力不得超过100PSI(6.9BAR)。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道,在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒,空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。

3、隔膜泵操作前检查:

隔膜泵工作前,检察所有固定物以防松弛,将松的地方拧紧以免泄露,用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。

4、隔膜泵进气和启动:

启动时,空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后,打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。

5、气动隔膜泵排气:

如果膜片坏了,抽取的液体或气体会进入泵的空气口,被排入大气中,当抽取危险或有毒物质时,需要管道排到合适的地方作安全处理。

如果将泵沉入液体中工作,气体要从液面上被排出,排气管不能小于1"(2.45CM)。减少排气管尺寸会限制气体流量,降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时,则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。

在某种温度和湿度下,排出的气体有可能冻结起来,使用气体干燥能消除大部分此类问题。

6、气动隔膜泵使用后:

如果用于输送易固化的物质,为了防止泵受损,每次使用后都要彻底清洗干净泵。(使用后,留在泵中的产品已变干或粘在泵上,这样在下次启动前会引起膜片和阀门产生问题)。在冰冻的温度下,不管任何情况使用后都必须把泵抽干。

二、隔膜泵安装之前要了解的事项:

1、吸入管与排出管的口径配置:

(1)吸入管的管径不得小于泵入口端口径,如输送高粘度流体时,吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用,没有皱折,才能够产生高真空状态。

(2)出口配管的管径至少要与出口径相等,或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的,否则会降低泵的自吸能力。

2、隔膜泵安装的位置、高度、管路布置、供气等事项:

气动隔膜泵安装:如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致泵送效果不佳及影响泵的使用寿命。

(1)位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。

(2)使用:首先,泵的位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。

(3)供气:每台泵应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定,但勿超过7BAR。(125PSI)

(4)安装高度:请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。

(5)管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。

3、其他安装使用情况说明:

最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且,管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。

可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接,在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。

如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的,而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。

要停止泵在紧急情况下的运作,只需关上安装在气管上的“截止”阀门。一个适当的功能阀将终止泵的供气,从而阻止输出。“截止”阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。