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FSY型玻璃钢液下泵运转及使用方法

发表于5年前 关键词:, 发布在:新闻资讯

WSY型 FSY型 玻璃钢液下泵

上图是玻璃钢液下泵,玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管,出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐蚀性能绝对可靠,产品具有轻质,高强,不变形,耐温,耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。

传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

玻璃钢液下泵起动与停止

1、检查玻璃钢液下泵泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)

2、油标注入钙基黄油

3、观察玻璃钢液下泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。

4、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。

5、检查玻璃钢液下泵电机旋转方向是否正确

6、玻璃钢液下泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。

7、玻璃钢液下泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。

玻璃钢液下泵运转

1、玻璃钢液下泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。

2、油杯内应注满钙基黄油,保证玻璃钢液下泵轴承能正常润滑。

3、注意玻璃钢液下泵泵轴承温度,不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。

4、玻璃钢液下泵动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

5、玻璃钢液下泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

6、玻璃钢液下泵定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

7、玻璃钢液下泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。